1、外部环境原因:主要有氧、氧化物、臭氧、热、光、放射线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。臭氧的影向加强。随着大气层臭氧的增多,臭氧的化学活动性加强,破坏性加大,它使分子链发生断裂。臭氧对食品级硅胶育的影响加大,而且臭氧主要作用于变形的硅橡胶产生臭氧龟裂的现象。 氧化作用也是硅胶老化的一个方面。氧在橡胶中同硅胶分子发生老化的作用,分子链发生断裂,引起硅胶性能的改变。另外,硅胶在潮湿,淋雨或浸泡在水中都容易遭到破坏。特别是在水浸泡和大气暴露的情况下,会加速食品级硅胶管老化。 2、内部结构原因:主要有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合药物的种类、加工工程中的因子等。
硅胶产品出现冒油的现象,有时在一些硅胶冰格 ,硅胶剥蒜器,生活日用品原材料是载体比较全面的产品当中会出现冒油现象让产品滑润感觉很粘黏,这是因为原材料当中渗入了硅油与白矿油的混合体导致与白炭黑发生冲突会出现出油的现象。这种产品一般是为了让产品的韧性度更好,柔软度更强所添加的一种化合剂。 硅胶出油原因
硅胶制品的保质期主要是按照两种来计算,一种是按照使用次数,一种是按照时间的磨合,现在拿出来还能不能用?这个问题也有很多种说法,有的说是要没坏就可以用,有的说硅胶材质放久了不能用,其实硅胶制品的保质期主要是按照厂家生产规定的,很多产品性能不同所以使用时不同。
食品级硅胶管必须是采用优质硅橡胶,经科学配方、先进加工工艺制作而成。并且通过了国际食品卫生美国FDA 认证ROHS认证德国LFGB认证。
铂金硫化发泡硅胶管又被我们称之为食品级发泡硅胶条,它是符合国际ROHS、FDA等要求的,主要在家电(电饭煲、水壶、榨汁机)等方面进行密封防水作用,这种工艺无论是从原材料到制造流程整个过程中都没有有毒有害物质挥发,成品更是美观靓丽目前已经取得FDA认证可提高检测报告展示。
蠕动泵硅胶管性能: 1、无腐蚀、发黄等现象。 2、具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状。 3、具有一定的耐磨性。 4、具有一定承受压力的能力。 5、不渗漏(气密性好)。 6、使用寿命长。 7、吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。