硅胶制品为什么会出现暗纹?硅胶产品是十分受用户欢迎的，在世界各地，硅胶制品在生产中可能会因为各种各样的原因导致质量问题的产生，今天就来说说硅胶制品为什么会出现暗纹。

我们进行炼胶的时候，多多少少会出现混炼不均匀,在加入硫化剂和色母后,进行混炼时间过短，所以造成原

色不均均，颜色半深半浅,因此对于炼胶人员要重点提示，首道工序是最重要的。炼胶后放置的时间过长也会导致硅胶制品出现产品质量问题，一般放置过长的材料对产品的硬度有很大影响，应及时进行使用，不要放置过长，最好当天炼当天使用。

刚练出的原料在成型时注意对温度的调节，如果温度不足，会造成硅胶制品出模后出现条纹，甚至不熟现象，所以每次成型时都要让温度升高。硅胶原料在硫化过高之后也会出现问题，原料本身是透明色，在加入色母后经过高温硫化,在正常高温下是没有问题的。

但是硫化时间过长，随着温度的升高，会导致色母在原料中有轻微的散色现象，因此也会出现产品内部的颜色偏离现象,出现暗痕，所以当生产过程中温度过高也是不可取的,温度过低跟不上，保持适度，这样就可以解决产品的暗痕现象。